9月初以來，安丘公司按照集團要求，以全國質量月活動為契機，結合公司沖刺100天勞動競賽內容，分階段開展月度質量競賽活動。圍繞提高質量管理指標促發(fā)展的目標，質控室從部門分解指標出發(fā)，多措并舉進一步加強質量管理，充分調動部門全員的激情和熱情，保證全力以赴工作，為沖刺100天打下堅實基礎。
一、質量管理落實勻質穩(wěn)定。一方面狠抓源頭勻質穩(wěn)定。加強石灰石質量管理，加大石灰石礦點質量控制力度，質量管理人員勤到礦點查看拉運地點，尤其是距離較遠的礦點，認真取樣化驗，對各個礦點進一步加強質量控制，并控制土渣含量，提高搭配質量。另一方面原材料質量驗收管理，加強質量驗收把關，嚴格進行校對抽樣抽查，當質量出現(xiàn)波動時，加大取樣檢驗頻次。對于進廠原材料，本著嚴格要求外觀質量和化學指標相結合的原則，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證正常生產使用效果。
二、嚴控過程流暢穩(wěn)定。原材物料水分控制，進廠原燃材料，尤其是砂巖、鐵礦石的拉運，在避免雨天原材料進廠，以及對入棚和拉運前礦點質量嚴格把關同時，還要準確掌握降雨天氣變換情況，保證及時組織人員對貨場原材料進行遮蓋，防止原材物料水分過大，造成堵庫耽料而影響過程質量穩(wěn)定性。物料粒度控制，緊盯進廠石灰石、砂巖、頁巖粒度，收料員履行崗位職責加大監(jiān)測和管理，確保控制好原材物料進廠和出破碎機粒度。
三、優(yōu)化配料方案和工藝設備運行質量。為提高生料易燒性和發(fā)電量，降低煤耗，質控室在生產實踐中，以保證質量的前提下，不斷優(yōu)化配料方案。為降低運營區(qū)水泥產業(yè)鏈綜合成本，并以優(yōu)質熟料開拓外銷市場，進一步提高熟料價格，實現(xiàn)窯、磨企業(yè)共贏，根據(jù)魯東運營區(qū)提高熟料抗壓強度3天≥32Mpa、28天≥60Mpa質量目標，質控室結合實際情況，進行配料方案調整，同時對原材料搭配變化產生的物耗成本和相應的經濟指標進行預算，確保兼顧降本與提質雙重要求，進一步創(chuàng)造實效。
四、運用精細化管理思維，認真做好部門內部管理。一是加強內部臺帳的修訂和整理。嚴格要求臺帳書寫規(guī)范，并派專人檢查，對不符合標準要求的記錄，及時糾正并對責任人進行處罰。二是技術人員與其他部門密切配合，按照生產要求，合理調整配比，及時解決生產難題，保證生產穩(wěn)定。三是為禁止出現(xiàn)弄虛作假，發(fā)生質量生產過程事故，按照崗位操作規(guī)程，質控室對化驗員加強考核，確保各崗位職工用理論指導實踐，工作行為正確、規(guī)范。
五、開展系統(tǒng)培訓，提高質量工作認識。利用限產檢修時間，質控室對全員進行水泥生產理論基礎知識培訓，提高理論知識水平和擴展視野，深刻理解各項檢測指標在生產過程中的重要性。對各項實驗原理及操作進行現(xiàn)場解說，糾正日常工作中出現(xiàn)的問題，采用統(tǒng)一操作方法，提高化驗員實驗速度和準確性，更好的指導生產實踐。通過學習討論、交流互動等培訓工作，切實提高工作效率，提升質量意識，促進質量管理發(fā)展。
